ดอกต๊าปเครื่องคืออะไร? และทำไมถึงสำคัญในงานเจาะเหล็ก

ดอกต๊าปเครื่องคืออะไร? และทำไมถึงสำคัญในงานเจาะเหล็ก

ความหมายของดอกต๊าปเครื่อง

ดอกต๊าปเครื่อง (Machine Tap) เป็นเครื่องมือตัดเฉือนที่ใช้สำหรับทำเกลียวภายในของรูที่ถูกเจาะไว้ล่วงหน้า โดยทำให้สามารถขันสกรูหรือโบลท์เข้าไปได้อย่างแน่นหนา ดอกต๊าปเครื่องแตกต่างจากดอกต๊าปมือ (Hand Tap) ตรงที่ถูกออกแบบมาให้ใช้กับเครื่องจักร เช่น เครื่องต๊าปเกลียว เครื่องมิลลิ่ง หรือเครื่อง CNC ซึ่งช่วยให้การทำงานมีความแม่นยำสูงและประหยัดเวลา รวมถึงสามารถทำซ้ำได้โดยมีคุณภาพสม่ำเสมอ

ทำไมดอกต๊าปเครื่องจึงสำคัญในงานเจาะเหล็ก?

  1. ความแม่นยำสูง - การใช้ดอกต๊าปเครื่องช่วยให้เกลียวที่ได้มีขนาดและรูปทรงที่แม่นยำกว่าการใช้ดอกต๊าปมือ ช่วยให้ชิ้นงานที่ผลิตมีมาตรฐานสูงขึ้น
  2. เพิ่มประสิทธิภาพการผลิต - สามารถทำงานได้รวดเร็วกว่า ลดเวลาการทำงานเมื่อเทียบกับการต๊าปเกลียวด้วยมือ ทำให้สามารถผลิตชิ้นงานได้ปริมาณมากในระยะเวลาสั้น
  3. ช่วยลดแรงงานและข้อผิดพลาด - เนื่องจากใช้กับเครื่องจักร ความผิดพลาดจากมนุษย์ (Human Error) จึงลดลง ทำให้ชิ้นงานมีคุณภาพสม่ำเสมอ ลดอัตราการเกิดของเสีย (Defect Rate)
  4. รองรับวัสดุที่แข็งและหนา - ดอกต๊าปเครื่องสามารถใช้เจาะเกลียวบนวัสดุที่แข็ง เช่น เหล็กกล้า หรือสเตนเลส ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่าการใช้เครื่องมือแบบมือ
  5. ลดการสึกหรอของเครื่องมือ - มีการออกแบบให้รองรับแรงบิดและแรงดึงได้ดี ทำให้มีอายุการใช้งานที่ยาวนาน ลดค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนเครื่องมือบ่อยๆ

 

ประเภทของดอกต๊าปเครื่อง

  1. ดอกต๊าปเกลียวร่องตรง (Straight Flute Tap) - เหมาะกับวัสดุทั่วไป เช่น อลูมิเนียม และเหล็กกล้าไม่แข็งมาก สามารถใช้ได้กับเครื่องจักรและการต๊าปมือในบางกรณี
  2. ดอกต๊าปเกลียวร่องเลื้อย (Spiral Flute Tap) - ด้วยร่องเลื้อยจึงช่วยนำเศษโลหะออกจากรูที่กำลังต๊าป ทำให้เหมาะกับงานที่ต้องการความสะอาดของเกลียว ลดปัญหาการอุดตันของเศษโลหะ
  3. ดอกต๊าปเกลียวร่องตรงปลายเฉียง (Spiral Point Tap) - ใช้กับวัสดุแข็งและหนา โดยผลักเศษโลหะออกด้านหน้าขณะทำเกลียว ลดการสะสมของเศษในร่องเกลียวได้ดียิ่งขึ้น
  4. ดอกต๊าปรีดเกลียว (Forming Tap) - ดอกต๊าปที่ไม่ได้มีการตัดเฉือนโลหะแต่ใช้วิธีกดอัดโลหะให้เป็นเกลียว เหมาะกับวัสดุอ่อน เช่น ทองแดง หรืออลูมิเนียม ช่วยเพิ่มความแข็งแรงของเกลียวเนื่องจากไม่มีเศษโลหะที่ถูกตัดออก

 

วิธีการใช้งานดอกต๊าปเครื่องในงานโลหะ

  1. เลือกดอกต๊าปที่เหมาะสม - ตรวจสอบขนาดและประเภทของเกลียวให้ตรงกับงานที่ต้องการ รวมถึงพิจารณาคุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการต๊าป
  2. เตรียมรูเจาะล่วงหน้า - ใช้ดอกสว่านเจาะรูนำก่อนโดยต้องมีขนาดที่เหมาะสมกับขนาดดอกต๊าป ไม่เล็กหรือใหญ่เกินไป เพื่อให้เกลียวที่ต๊าปออกมามีคุณภาพดี โดยสูตรคำนวณอย่างง่ายมีดังนี้ ขนาดของดอกต๊าป - ระยะพิตซ์ = ขนาดของรูเจาะ เช่น M3 x 0.5 เราต้องใช้ดอกสว่านขนาด 2.5 มม. เป็นต้น
  3. ใช้สารหล่อลื่น - การใช้สารหล่อลื่นช่วยลดแรงเสียดทานและยืดอายุการใช้งานของดอกต๊าป โดยเฉพาะในกรณีที่ต้องต๊าปบนวัสดุที่แข็งมาก
  4. ปรับความเร็วรอบให้เหมาะสม - การใช้รอบที่เหมาะสมช่วยลดความเสียหายของดอกต๊าปและทำให้การต๊าปเกลียวราบรื่นขึ้น ลดการแตกหักของดอกต๊าป
  5. ตรวจสอบคุณภาพของเกลียว - หลังจากต๊าปเสร็จ ควรตรวจสอบว่าเกลียวที่ได้มีความสมบูรณ์และสามารถใช้งานได้ตามต้องการ สามารถใช้เครื่องวัดเกลียวหรือสกรูทดสอบ

 

สรุป

ดอกต๊าปเครื่องเป็นเครื่องมือสำคัญในงานเจาะเหล็กและงานโลหะที่ต้องการความแม่นยำสูง ช่วยให้กระบวนการทำเกลียวเป็นไปอย่างมีประสิทธิภาพ ลดข้อผิดพลาด และเพิ่มความแข็งแรงของงานที่ผลิตขึ้น การเลือกใช้ดอกต๊าปที่เหมาะสมและการดูแลรักษาอย่างถูกต้องจะช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีและยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือไปพร้อมกัน การใช้เทคนิคที่ถูกต้องและมีมาตรฐานจะช่วยให้การผลิตงานต๊าปเกลียวมีประสิทธิภาพสูงสุด สุดท้ายนี้หากใครกำลังมองหาดอกต๊าปเครื่องคุณภาพ เราขอแนะนำดอกต๊าปเครื่องยี่ห้อ Nachi ที่ผลิตจากวัสดุอย่างพาวเดอร์เมทัล (HSS PM) ที่มีความ "แข็ง เหนียว ทน" กว่าวัสดุไฮสปีดทั่วไป 

ประเทศผู้ผลิต: Japan
L6866 ดอกต๊าปร่องเกลียวสีดำ รุ่น ST TAP
ใช้วัสดุและการชุบแข็ง (Heat Treatment) แบบเดียวกับดอกต๊าปรุ่น SG และ
Hyper Z ที่เป็นสูตรเฉพาะของนาชิ
ได้รับการออกแบบเป็นพิเศษ เพื่อรองรับการใช้งานหลากหลายประเภท
มีความเสถียรสูง ทำให้งานต๊าปที่ได้มีคุณภาพสม่ำเสมอทุกรู
แม้ใช้งานกับเครื่องจักรรุ่นเก่า
เพิ่มอายุการใช้งานได้นานยิ่งขึ้น
ผลิตจากวัสดุ :: เหล็กไฮสปีด
การเคลือบผิว :: ไม่มีการเคลือบผิว
มุมทำองศา :: 40องศา
สามารถใช้งานกับวัสดุประเภท :: เหล็กโครงสร้าง SS400 , เหล็กคาร์บอนอ่อน
S15C , เหล็กคาร์บอนกลาง
S40C , เหล็กคาร์บอนแข็ง S50C , เหล็กผสม SCM SCr ไม่เกิน 30HRC ,
เหล็กหล่อ FCD และอะลูนิเนียม AC ADC